Материалы в производстве мебели под заказ
Создать сегодня по-настоящему качественную, современную мебель только с помощью основного оборудования — нереально. Очень многое зависит и от использования в производственном процессе дополнительного оборудования и технологий, ориентированных на различные материалы.
Древесина — великолепный материал для создания уютной и уникальной мебели. Даже развитие технического прогресса и появление многих инновационных материалов не сделали изготовление деревянной мебели менее популярным. В мебельном производстве натуральная древесина находится на первых позициях по уровню экологичности и эстетичности.
Обработка изделий из древесины должна выполняться с помощью надёжного оборудования. Поэтому на нашем производстве мебели на заказ в Москве мы используем оборудование итальянской фабрики GRIGGIO.
Фуговальный станок по дереву отличается высокой точностью, что позволяет получать чрезвычайно гладкие поверхности при минимальном цикле обработки. Доступна как прямолинейная обработка по плоскости, так и снятие фасок под углом. Обрабатывающий узел станка — круглый ножевой вал с несколькими ножами. Вал смонтирован таким образом, что, перемещая заготовку по горизонтальному рабочему столу, происходит строгание нижней стороны заготовки.
Рейсмусовый станок также имеет ножевой вал, но в отличие от фуговального, вал расположен сверху от заготовки, соответственно, он обрабатывает верхнюю плоскость заготовки. Станок такого типа способен калибровать заготовку в размер по толщине.
Ленточнопильный станок обладает возможностью точной и качественной обработки листовых материалов, в частности, и древесного массива. Основным отличием от другого оборудования является гибкая пила, которая имеет форму кольца. Она позволяет создавать не только ровную, но и криволинейную распиловку материала. Кроме того, оборудование данного типа отличается компактными размерами, экономным потреблением энергии и высоким уровнем безопасности.
Но натуральный материал имеет довольно высокую стоимость и требует бережного ухода, защиты от рассыхания, влаги, солнечного света. Хорошим аналогом станет шпонированная мебель.
Шпон (от немецкого späne — «щепа») — древесный материал, представляющий собой тонкие листы древесины толщиной от 0,1 до 10 мм.
При производстве данного вида изделий используется основа, представленная фанерой, листом МДФ или ДСП, покрытая шпоном, который наклеивается на основу, имитируя натуральное дерево. Данный метод отделки не только повышает декоративные качества материала, но и увеличивает срок службы изделия. Стоит такая мебель дешевле натурального дерева, и в эксплуатации не так прихотлива.
Поэтому мы используем на нашем производстве мебели на заказ в Москве станки для раскроя и сшивания шпона с целью дальнейшего облицовывания шпоном поверхностей деталей. Наличие такого оборудования на производстве позволяет значительно сокращать срок изготовления изделия.
Для работы с натуральным шпоном в нашем мебельном производстве мы используем оборудование CASATI.
Фурнирная пила предназначена для продольного и поперечного раскроя шпона, а также для обработки его кромки без дефектов, и последующего сшивания в рубашки.
Сшивательные машинки для шпона используются для ребрового соединения шпона с помощью полимеризующейся клеевой нити с зигзагообразным нанесением по шву. Шаг зигзага можно изменять и настраивать по высоте.
Для двустороннего облицовывания плоскостей дверей, мебельных заготовок, облицовочных панелей и т. д. шпоном ценных пород древесины, пластиком, а также для сборки дверных полотен в условиях горячего прессования нами был введён в эксплуатацию — гидравлический пресс ORMA.
Принцип работы такого пресса: на плиту материала укладывается лист шпона, покрытый специальным клеевым составом. После этого пресс активизируют, и обрабатываемая деталь зажимается между столом и верхней плитой. После гидравлического и температурного воздействия получают готовую шпонированную деталь, подходящую для дальнейшей работы. Подходящий клеевой состав и правильно выбранный режим позволяют достичь таких результатов, при которых шпонированная пластина будет плотно прилегать к древесной плите и не отслаиваться даже при повышенной влажности и активной эксплуатации.
Горячее вакуумное формование — технология, без которой сегодня немыслима мебельная промышленность. Она позволяет придать изделию законченный вид и изысканный лоск, благодаря оклеиванию поверхности мебельных деталей плёнкой ПВХ или шпоном.
Горячий мембранно-вакуумный пресс также используется на нашем производстве мебели на заказ в Москве и применяется для:
- фанерования (шпонирования) фасадов натуральным шпоном
- фанерования файн-лайном (недорогая разновидность шпона)
- ламинирования изделий пластиком
- склеивания многослойных изделий
- термоформинга (изготовление гнутых столешниц из искусственного камня)
Помимо крупноформатного оборудования, ни одно мебельное производство не может обойтись без ручных инструментов — шуруповёртов, дисковых пил, шлифовальных и полировочных машин, а также пылеудаляющих аппаратов. Для таких работ мы используем инструмент фирмы Festool (Германия).
Ещё одним условием создания эффектной и красивой мебели для наших клиентов является возможность выбора нужного оттенка цвета по желанию заказчика. Компания имеет свой малярный цех, используем лакокрасочные материалы производства Италии, краскопульты Devilbiss (Англия), и квалифицированных специалистов, что гарантирует оперативное выполнение работы любого объёма и уровня сложности.
Специальные цеха
В состав нашего производство мебели на заказ в Москве входят цеха по изготовлению изделий любой сложности из искусственного камня и полимерно-композитных материалов с наличием автоклава, который позволяет производить литьё полимеров высокого качества.
Особым отделом MebelExpert является цех изготовления мягкой мебели. Мы напрямую сотрудничаем с производителями материалов необходимых для изготовления мягкой мебели, благодаря чему заказчик может выбрать любые интересующие его обивки.